လောင်းရိပ်ကို ဘယ်လို လုပ်မလဲ။

Ingot cast သည် သတ္တုထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ingot များကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည့် ပုံသွန်းလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နည်းလမ်းတွင် သွန်းသောသတ္တုကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော သွန်းပုံစံတစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သတ္တုကို အအေးခံကာ အခဲခံကာ အတုံးတစ်တုံးအဖြစ် သိကြသော အတုံးအခဲတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။ ဤသွန်းလုပ်နည်းကို သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံချိန်စံညွှန်းမီသော သတ္တုကွက်လပ်များထုတ်လုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဒါဆို ဘယ်လို ingot cast လုပ်မလဲ။

ကာစ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန်၊ အောက်ဖော်ပြပါအဆင့်များကို လိုက်နာနိုင်သည်-

 

1. စက်ပစ္စည်းနှင့် ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ-

၁)။ မီးစင်၊ မီးညှပ်များ၊ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ (လက်အိတ်များ၊ မျက်မှန်များနှင့် အပူဒဏ်ခံအဝတ်အစားများ) နှင့် မီးခိုးထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော မှိုများအပါအဝင် လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို စုဆောင်းပါ။

 

၂)။ သင့်တွင် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အလုပ်နေရာကို သေချာပါစေ။

 

2. သတ္တုရွေးချယ်မှု-

၁)။ သင်ထည့်သွင်းလိုသော သတ္တုအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ သတ္တုသွန်းလုပ်ရန်အတွက် သာမာန်သတ္တုများတွင် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနှင့် သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးတို့ ပါဝင်သည်။

 

၂)။ သတ္တုကို အပိုင်းအစများ၊ ပေါက်များ သို့မဟုတ် အလုံးများပုံစံဖြင့် ရယူပါ။

 

3. Crucible Preparation-

၁)။ ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ကြွေထည်ကဲ့သို့သော သွန်းသောသတ္တု၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သင့်လျော်သောပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် သစ်တုံးကို ရွေးချယ်ပါ။

 

၂)။ ယခင်အသုံးပြုမှုမှ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ၎င်းကို သေသေချာချာ သန့်စင်ခြင်းဖြင့် သစ်တိုင်ကို ပြင်ဆင်ပါ။

 

4. သတ္တုကို အရည်ပျော်ခြင်း-

၁)။ သတ္တုအပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အစေ့များကို သစ်တိုင်ထဲသို့ထည့်ပါ။

 

၂)။ သတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်သို့ ရောက်သည်အထိ ပလပ်စတစ်မီးဖို သို့မဟုတ် ပရိုပိန်းမီးတိုင် သို့မဟုတ် လျှပ်စီးမီးအပူပေးစက်ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောအပူအရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြု၍ မီးဖိုထဲတွင် Crucible ကို အပူပေးပါ။

 

၃)။ တူညီသောအပူချိန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုသေချာစေရန် သွန်းသောသတ္တုကို သတ္တုချောင်းဖြင့် ညင်သာစွာမွှေပါ။

 

5. မှိုပြင်ဆင်မှု-

၁)။ လောင်းထည့်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပုံစံခွက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ သံ သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်ပြီး မီးဖိုအတွက် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသည်။

 

၂)။ လျင်မြန်သောအအေးနှင့် အပူဒဏ်ကိုကာကွယ်ရန် မှိုကိုအပူပေးပါ။

 

6. သတ္တုလောင်းခြင်း-

၁)။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော မီးညှပ်များ သို့မဟုတ် လောင်းထားသော ပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြု၍ သွန်းသောသတ္တုကို မီးစင်မှ ပြင်ဆင်ထားသော မှိုသို့ ဂရုတစိုက် လွှဲပြောင်းပါ။

 

၂)။ လောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုးဝင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် ရေပက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိုင်းထန်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

 

7. ခိုင်မာစေခြင်း-

၁)။ သွန်းသောသတ္တုကို မှိုအတွင်းတွင် အေးမြစေပြီး ခိုင်မာစေပါ။ အအေးခံနှုန်းသည် သတ္တုနှင့် မှိုပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်ပါသည်။

 

၂)။ အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော လေ၀င်လေထွက်ကို သေချာစေပါ။

 

8. ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း-

၁)။ သတ္တုသည် လုံလောက်စွာ ခိုင်မာပြီး အအေးခံပြီးသည်နှင့် မှိုကိုဖွင့်ကာ အပေါက်ကို သေချာဖယ်ရှားပါ။

 

၂)။ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပုံမမှန်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

 

၃)။ ဆန္ဒရှိပါက လွှ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ၊ ပိုလျှံနေသောပစ္စည်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောအနားများကို ချောမွေ့စွာချုံ့ရန်။

 

တိကျသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် နည်းပညာများသည် သတ္တုအမျိုးအစား၊ စက်ရရှိနိုင်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ သက်ဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များကို တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန်၊ သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောလ်များကို လိုက်နာရန်နှင့် ingot Cast ကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ အတွေ့အကြုံရှိ ပုဂ္ဂိုလ်များထံမှ လမ်းညွှန်မှု ရယူရန် အကြံပြုလိုပါသည်။